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就是为了保证隧道开挖的,利用隧道风钻机在隧道开挖工作面的拱部外150°范围钻孔,外插角控制在3°~5°,插入直径为φ42mm×3.5mm的无缝钢管,并进行注浆固结地层,使隧道拱顶形成一伞状保护环。 超前小导管常采用直径为φ42mm钢管,壁厚一般为3.5mm。长度有3.5m或4m,每2m或2.4m一环,搭接长度不小于1m或1.1m,环向间距40cm或25cm。注浆孔径为6~8mm(用台钻钻孔),孔距15cm,梅花形布置。前端20cm制作成蒜瓣状锥形,尾端30cm范围内不钻孔作为止浆段,并设置Φ8加劲箍。 锁脚锚管设置在拱脚处,采用直径φ42mm,壁厚3.5mm,长度4m的无缝钢管,钻孔直径为φ50mm,打设角度在30°左右俯角,锁脚锚管前端20cm做成蒜状锥形,尾端预留30cm焊接在钢架翼缘。根据设计,每处拱脚设置2根或4根锁脚锚管,对称布置,锁脚锚管与钢架焊接后,再采用φ22的横向短螺纹钢筋将锁脚锚管两两搭焊,主要是卡住钢架。锁脚锚管尾端应超出钢架5~10cm,以便焊接固定完成后,注浆锚固。小导管尖头机



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注浆采用孔口注浆管注浆,小导管尖头机孔口排气管与注浆管,由阀门来控制开关,排气管采用Φ20塑料管,插入孔底5~10cm处,然后连接注浆管等各种管路,利用锚固剂封闭掌子面与导管间的孔隙,防止漏浆。关闭孔口阀门,开启注浆泵进行管路压水试验,如有泄漏及时检修,试验压力等于注浆终压。 3.1.6.3注浆控制 (1)导管施工完成后开始注浆,注浆前对所有孔眼安装止浆塞,同时对管口与孔口侧进行密封处理。 (2)水泥浆液采用拌和机制浆,采用液压注浆机浆液注入导管钢管内,注浆前先检查管路和机械状况,确认正常后作压浆试验,确定合理的注浆参数,据以施工。 (3)注浆分两步完成,当次注浆的浆液充分收缩后,进行第二次注浆,以使导管填充密实。注浆采取注浆终压和注浆量双控措施,注浆压力以0.5~1.0 MPa为宜,持压3~5mm后停止注浆,注浆量



回填采用A、B组填料进行分层对称回填密实,密度不小于0.9,粒径≤15cm,不得含有石块,碎砖、灰渣及有机杂物,也不得采用膨胀性黏土;回填施工应均匀对称进行,并分层夯实,其两侧回填土面高差不得大于0.5m,人工夯实每层厚度不得大于0.25m,机械夯实每层厚度不得大于0.3m;同时每隔0.6m铺设一层向内侧设宽度不小于3m的土工格栅(极限抗拉强度不小于25KN/m);每隔1.8m全断面满铺一层整体拉伸型三向土工格栅(纵横向2%拉伸率时拉伸模量≥245KN/m)。 (3)附属工程 边仰坡坡脚1m范围内采用M10浆砌片石护坡,厚30cm;浆砌片石以外采用拱形骨架护坡防护,骨架间距3m。骨架内设置C15混凝土空心砖、空心砖内回填种植土、撒播草籽并种植灌木,灌木窝距0.8m,每窝2株。 拱形骨架护坡主骨架厚度为0.6m,支骨架厚度0.4m(拱部),主骨架间距3m,骨架高度3m。骨架内设置C15空心砖,空心砖内回填种植土,撒播草籽种植灌木。小导管尖头机




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